Плазменная резка металла.

ГОСТ ИСО 9001-2015
Рейтинг «Эксперт РА»
Участник торгов Мосбиржи
  • Резка металла толщиной от 2 до 50 мм;
  • Рабочая зона 3 000 х 12 000 мм;
  • Угловая 3D резка отверстий;
  • Высокое качество отверстий 1:1 на толщинах до 25 мм;
  • Скорость обработки: при толщине 20 мм скорость реза 3 метра в минуту.
Минимальный объем заказа — 1 тонна.

Расчёт стоимости
Вам удобнее по e-mail? Направьте заявку и эскизы на почту msc@nzrm.ru
Рабочая поверхность
3 000 х 12 000 мм
Высокое качество реза
металла толщиной до 50 мм
Работаем с давальческим сырьём.
Запас металла на складе 15 000 тонн

Этапы сотрудничества.

Заявка
Консультация и расчет стоимости в течение рабочего дня.
Оплата
Подписание спецификации и предоплата по заказу.
Производство
Подготовка техдокументации и производство.
Отгрузка
Транспортной компанией или самовывоз.

Примеры работ.

01
6

Что могут станки.

Преимущества плазменной резки в «НЗРМ»

Для раскроя листового металла завод использует систему «Hypertherm XPR 300» с ЧПУ. Рабочая зона 3000 на 12000 мм позволяет обрабатывать не только стандартные заказы, но и листы любых размеров в заданных пределах. Отходная часть металла при этом минимизирована и сокращается в разы.

Система позволяет добиться высокого качества резки металла толщиной от 2 до 50 мм. «Hypertherm S-CUT» оснащена системой контроля высоты резака Sensor ТНС и устройством для угловой 3D резки с технологией True Bevel.

  • Система резки X-Definition
    Обеспечивает стабильные результаты резки низкоуглеродистой стали малой толщины, в пределах диапазона 2 по стандарту ISO. По сравнению с газовой резкой плазменная показывает превосходное качество резки нержавеющей стали для всех диапазонов толщины.
  • ЧПУ «Hypertherm EDGE Connect»
    Увеличивает скорость резки, позволяет быстро менять режимы, обеспечивает высокую надежность и качество работ.
  • Система контроля высоты резака «Sensor ТНС»
    Управляется дуговым напряжением, повышает точность резки. Передние кромки становятся более четкими, поверхность блестящей. Кроме того, почти в два раза увеличивается количество обрабатываемых деталей за час.
  • Устройство для угловой 3D резки с технологией «True Bevel»
    Обеспечивает повышенную точность резки скосов. Поддерживает скосы типа V, А и Y (сверху) для низкоуглеродистой стали. Резка со скосом настраивается точно по заданным параметрам, давая при этом меньший объем отходных материалов.
  • Технология резки «True Hole» для низкоуглеродистой стали
    Гарантирует высокое качество отверстий 1:1 на толщинах до 25 мм. Задается автоматически, без вмешательства оператора. «True Hole» - отверстия непревзойденного качества. Перегибы уменьшаются и отклоняются к внешней стороне отверстия.

Особенности плазменной резки

  • Универсальность применения: используется для резки стали, чугуна, меди, титана, металлов с высокой отражающей поверхностью и даже сплавов;
  • Высокая скорость обработки: при раскрое листового металла толщиной 20 мм скорость реза составляет 3 метра в минуту;
  • Производительность: одна установка плазменной резки позволяет перерабатывать до 5 тонн металлопроката в день;
  • Возможность работы как перпендикулярно, так и под углом к поверхности;
  • Не требует предварительной подготовки (прогрева) металла, существенно сокращает время операции;
  • Экологически безопасна: минимальный выброс вредных примесей в окружающую среду.

Для чего применяется

  • Резка листового металла;
  • Резка стали;
  • Фигурная резка;
  • Отверстий.

Современные станки позволяют получать отверстия в металлических листах такого же качества, как при гидроабразивной или лазерной обработке. 

Параметры обработки металла

Технологические возможности плазменной резки НЗРМ.
Осуществляем плазменную резку и по стандартным типоразмерам, и по индивидуальным чертежам заказчиков.

Материал Макс.толщина, мм Макс. ширина, мм Макс.длина, мм
Сталь углеродистая

50

3000

12 000

Сталь нержавеющая

30

Толщина листа, мм 2,5-12 12-25 30-45 50
Ширина реза, мм до 4 4 5 7
Отступ от края, мм 5 10

15

Отступ между деталями, мм до 5 8 10 15
Отклонение от перпендикулярности,мм до 1,2 1,2 1,6
Зона термического влияния, мм 3,2

6,4

Технологический прожиг

да

Шероховатость (Rz), мкр до 180 200 300
Предельные отклонения вырезаемых деталей и заготовок от номинальных размеров, мм
Толщина до 500 мм 500-1500 мм 1500-2500 мм 2500-6000 мм 6000-12000 мм
2,5-12 ±1 ±1 ±1,5 ±2 ±2
12-14 ±1 ±1,5 ±2 ±2 ±2
16-20 ±1,2
22-30 ±1,5
32-36 ±1,5
40-50 ±2,0

НЗРМ в цифрах.

15 000 тонн
запас сырья на складе
26 участков
8 технологических линий
258 человек
производственный персонал
4,7 млрд ₽
выручка за 2023 год
2,1 млрд ₽
активы компании
100 000 тонн
переработка металла в год

Расчёт стоимости

Нажимая кнопку «Отправить» я подтверждаю, что принимаю условия политики конфиденциальности

Ваша заявка принята

Скоро мы с вами свяжемся