Ноу-Хау — достижения творческих людей, умеющих думать

В конце августа делегация Новосибирского завода резки металла посетила площадку лидера Турецкой промышленности, — завод по производству промышленного оборудования для обработки металла Durmazlar. Делегацию НЗРМ возглавлял заместитель директора по производству, Дмитрий Николаевич Пальчик

Компания Durmazlar — производитель оборудования с почти 60-летней историей. Специалисты новосибирского завода, инженеры и конструкторы, знакомы с его станками уже давно. Более пяти лет на производственных линиях завода используется высокопроизводительное современное оборудование этой компании. Качество и точность обработки, повторяемость процессов — главные факторы, которые ценят сибиряки в работе.
Итогами поездки, впечатлениями от работы партнеров, мы попросили поделиться с нашими читателями руководителя делегации НЗРМ.

— Дмитрий Николаевич, Вы работаете на заводе практически с момента его создания, лучше всех знаете его производственный комплекс, скажите, по каким принципам формируется план развития производственных мощностей завода?

— Есть стратегический план развития производственных мощностей. Очередной этап возникает при выполнении предыдущих. Этапность формируется на основе поставленных целей, одной из которых является внедрение нового готового изделия и повышении компетенций персонала на данном этапе развития.

— Когда принимается решение об увеличении производственного парка оборудования?

— Наша команда специалистов-инженеров использует принципы планирования и контроля производительности на всех производственных участках. В этом нам помогают и накопленный опыт, и новые знания: в 2022 году команда производственников прошла обучение организации работ с применением системы «5С». По достижению пика производительности и сменности приобретается однотипное оборудование, позволяющее нарастить мощности и расширить производство на участке. Либо когда от коммерческой службы появляется запрос на другой вид передела металла. В качестве примера приведу ситуацию с координатно-пробивным станком от компании «Durma», — появился достаточный спрос, способный обеспечить загрузку мощностей и рабочих рук. Решение о покупке приняли быстро, смонтировали оборудование на заводе, включили участок перфорации в общий производственный цикл.

— Какие технические и производственные характеристики промышленных станков считаете ключевыми?

— Высокая точность и повторяемость, высокая степень надежности, широкий спектр поставщиков расходных материалов, простота управления и обслуживания. Ранжирования в данных показателях, на мой взгляд, не может быть, так как это главные факторы при выборе оборудования.

— Вы были с визитом на заводе Дурмазлар. Какие новые технологии и возможности производственного оборудования предлагают партнеры в 2022 году?

— При посещении турецкого производителя-гиганта я узнал историю развития одного из старейших промышленных предприятий в стране. Один человек, основатель этого завода, Али Дурмаз, вложил всего себя в развитие и процветание производства и завода в целом. Жил, в прямом смысле этого слова, на заводе в рабочем кабинете и проектировал станки. Своим личным примером заряжал и работников, и потомков на достижение результата, не позволял останавливаться на достигнутом и почивать на лаврах.
На мой взгляд, все без исключения работники завода всецело отдают себя работе, выпуску высококачественного оборудования, ни минуты не тратят впустую. Такие люди достойны уважения и достойной оплаты труда.
Производимое оборудование и программное обеспечение для станков постоянно улучшаются и совершенствуются. Защитные системы и системы помощи операторам развиваются и проходят отладку на заводе. Только после отладки и неоднократной проверки всех систем нового оборудования, руководством завода принимается решение о запуске нового станка в серию и реализации потребителям.
Технологические возможности для развития у завода очень велики, — стоит сказать, что в Университете Улудаг (Bursa Uludağ University) есть специальный факультет машиностроения имени Ali Durmaz, завод поддерживает специализированные школы. Дурмазлар развивает собственную социальную инфраструктуру: спорткомплексы и медицинские центры.
Важно отметить, что помимо оборудования для обработки металла, завод выпускает трамваи и поставляет их в Европу.

— Какой опыт, «фишки», «ноу-хау» промышленников Турции можно применить у нас?

— Все фишки и ноу-хау — достижения творческих людей, умеющих думать. И «жадных до работы».
Кстати, Али Дурмаз получал образование в СССР и это ему помогло в формировании системы мышления и развития собственного дела. Образование в СССР давалось на достойном уровне.

— И последний вопрос. Поделитесь, ведь поездка была не только «ознакомительной»? 😉

-У меня в жизни сложилось так, что мое любимое дело и работа, — это одно и то же. И я не только выполнил рабочую задачу, но и прекрасно отдохнул!